精研出思(si)路，深討(tao)聚共識。“四種(zhong)經(jing)營理(li)念(nian)”大討(tao)論活動開展以來，龍鋼公司能(neng)源(yuan)保供系統積(ji)極引導全員(yuan)轉(zhuan)變經(jing)營思(si)維(wei)觀念(nian)，從技術改造、業務拓展、對(dui)標提(ti)升(sheng)等方面入手(shou)，認真踐行“用‘賺錢’思(si)維(wei)去‘花錢’”的理(li)念(nian)，全方位挖潛降本，持續提(ti)升(sheng)能(neng)效“含金量(liang)”。

實干攻堅 生產指標屢創新高

        破(po)局者(zhe)贏(ying)，實干者(zhe)勝。在(zai)全員降本攻堅之際，龍鋼(gang)公司能源保供系統主動作(zuo)為，不斷(duan)優化動態管控(kong)和最佳(jia)經濟運行模式，進一步細(xi)化各(ge)項降本增(zeng)(zeng)效工(gong)作(zuo)措施，跑出了節能增(zeng)(zeng)效“加速度”。

        在用(yong)電(dian)(dian)方面(mian)，持續開展大(da)功(gong)率用(yong)電(dian)(dian)設(she)備節能(neng)改造，通(tong)過安裝(zhuang)無功(gong)補(bu)償裝(zhuang)置并運用(yong)變頻(pin)調(diao)速技術，加強(qiang)系(xi)(xi)統諧波治理，保(bao)障補(bu)償系(xi)(xi)統穩(wen)定(ding)運行，使空壓(ya)系(xi)(xi)統功(gong)率因數顯著提升(sheng)，線路損耗降低10%，節電(dian)(dian)效果明顯。在發電(dian)(dian)方面(mian)，通(tong)過深入(ru)分析(xi)余熱(re)(re)余能(neng)利用(yong)情況，創(chuang)新引入(ru)煙溫-頻(pin)率同步調(diao)整法，利用(yong)煙氣溫度精準(zhun)調(diao)控、熱(re)(re)力系(xi)(xi)統高(gao)效集成等多維(wei)度創(chuang)新舉(ju)措(cuo)，實現能(neng)源回收率最大(da)化和發電(dian)(dian)量(liang)(liang)提升(sheng)的目標。5月份，450㎡燒結余熱(re)(re)發電(dian)(dian)機組(zu)日上網電(dian)(dian)量(liang)(liang)三次突破歷(li)史紀錄，龍(long)鋼公司自供電(dian)(dian)比例(li)較計(ji)(ji)劃提升(sheng)5.46%，電(dian)(dian)單價較計(ji)(ji)劃降低2.22%，均(jun)創(chuang)歷(li)史最好水平。

對標提升 系統降本成效顯著

        對(dui)標找差距，交(jiao)流促提升。龍鋼公司能(neng)源保(bao)供系統組(zu)織管理技(ji)術(shu)(shu)人員到(dao)區域(yu)優秀企業對(dui)標交(jiao)流，從精細化管理、備件及外委規范(fan)化、新技(ji)術(shu)(shu)應用等(deng)方面找差距、補短板(ban)。

        針對空壓(ya)(ya)系統存(cun)在的(de)氣流阻滯現象，通(tong)過現場檢查診斷，先后實施6處管(guan)網關鍵節(jie)點改(gai)造，以(yi)環狀管(guan)網取(qu)代(dai)枝狀結構，增(zeng)設冗余管(guan)道消(xiao)除(chu)梯(ti)度壓(ya)(ya)力，用大曲率彎頭替(ti)換直角彎管(guan)，使局部阻力系數降低20%，日(ri)減少(shao)壓(ya)(ya)縮空氣消(xiao)耗5萬(wan)立(li)方(fang)米。同時，對廢舊光伏(fu)板回(hui)收(shou)再利用，新增(zeng)裝機容量32kW，為(wei)后續“見縫(feng)插針”安裝光伏(fu)板積累(lei)了寶貴經驗(yan);完(wan)成(cheng)4#高爐直流水回(hui)收(shou)改(gai)造，日(ri)回(hui)收(shou)水量達2000m³以(yi)上，年節(jie)約水處理費用100余萬(wan)元。

自主創新 業務瓶頸多點突破

        面對制約效益(yi)提(ti)升的業務瓶頸和(he)重(zhong)點難點問題(ti)，龍鋼公司能源保供系統以自主創新為引擎，在工藝優化、設備改造、業務拓展等方面不斷(duan)闖關奪(duo)隘，搶占新的制高點。

        充分發揮專(zhuan)業優勢，首創“在線修(xiu)復(fu)+機械頂(ding)壓(ya)”組合工藝，通過(guo)三維(wei)建(jian)模還原閥門結構，運(yun)用桌面(mian)推演搭建(jian)5:1試(shi)驗模型，先后組織(zhi)全流(liu)程實(shi)戰演練3次，精準(zhun)測算絲杠受(shou)力參(can)數，反復(fu)推敲吊裝角度，成功攻克DN2800煤氣工藝閥變形無法正常(chang)關(guan)閉(bi)的(de)難題，節約帶(dai)壓(ya)封(feng)堵費用約100萬元。順利通過(guo)國家能(neng)(neng)源局(ju)西北監管局(ju)資格(ge)審核，取(qu)得承裝(修(xiu)、試(shi))電力設施許(xu)可證四級資質，具備承接(jie)更廣(guang)泛、更復(fu)雜電力工程項(xiang)目的(de)專(zhuan)業能(neng)(neng)力和市場(chang)準(zhun)入“通行證”，為開(kai)拓(tuo)新的(de)效(xiao)益增長點奠定了堅(jian)實(shi)的(de)基礎(chu)。