6月16日，公司(si)軋(ya)鋼廠棒(bang)一線成功(gong)完(wan)成φ20mm三切分(fen)工藝軋(ya)制實(shi)(shi)驗(yan)，實(shi)(shi)現技(ji)術突破，為(wei)公司(si)棒(bang)材品規體系完(wan)善與降本增(zeng)效戰略落地注入強勁動(dong)力。

        長期以(yi)來，受(shou)設備負荷(he)、鋼溫、冷(leng)床區設備等問題(ti)制(zhi)約，直(zhi)軋線僅承擔公司φ22mm及以(yi)上(shang)規格(ge)產品的(de)生(sheng)產任務。今年6月初(chu)，在柔(rou)性生(sheng)產組(zu)織模(mo)式下，公司以(yi)訂(ding)單高效兌現與成本優化為雙目(mu)標，成立專項(xiang)攻(gong)關團隊，針對(dui)φ20mm規格(ge)軋制(zhi)開展技術攻(gong)堅，重點(dian)圍繞軋機(ji)關鍵設備核心難點(dian)開展工藝(yi)模(mo)擬(ni)推(tui)演和參(can)數調(diao)整，并(bing)通過優化精軋孔型(xing)、調(diao)整減速機(ji)速比(bi)、冷(leng)床收(shou)集區域技術改造等措施(shi)，同(tong)步(bu)對(dui)軋機(ji)、跑槽、導衛、冷(leng)床收(shou)集區等全流程設備進行逐(zhu)項(xiang)調(diao)試優化，確保了φ20mm三切分軋制(zhi)在直(zhi)軋線的(de)順利實(shi)施(shi)。

        經檢測，φ20mm規(gui)格(ge)螺紋鋼(gang)產(chan)品(pin)(pin)(pin)的幾何尺寸(cun)、物理性(xing)能等關鍵(jian)指標均符合企(qi)業標準要求，在同等成分方案下，生產(chan)屈(qu)服強(qiang)度提升10-15Mpa，為上道工(gong)(gong)序(xu)合金(jin)優化提供了關鍵(jian)支(zhi)撐，同時(shi)顯(xian)著(zhu)降低了燒(shao)損，提升了成材率。公司將以此(ci)次(ci)突破為新起點，持續深(shen)耕工(gong)(gong)藝創新與品(pin)(pin)(pin)規(gui)優化，以更優成本結構、更高(gao)產(chan)品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)質搶占市場先機(ji)，不斷增強(qiang)產(chan)品(pin)(pin)(pin)市場競爭力(li)。