今年(nian)以來，龍鋼公司煉鋼工序秉持“緊(jin)盯目(mu)標不(bu)放(fang)松、緊(jin)盯異常不(bu)放(fang)過”的理念(nian)，以“認真做對事(shi)、用心做好事(shi)”的信念(nian)，在工藝(yi)革新、精益質量、能效(xiao)提(ti)升等方面多(duo)點(dian)突破，以聚(ju)沙成塔的力量，匯聚(ju)起(qi)質效(xiao)提(ti)升的強勁動能。

毫厘必爭，在工藝革新中掘金增效

        該(gai)工序聚焦降本(ben)增效(xiao)(xiao)與(yu)(yu)工藝(yi)優(you)化，多(duo)維度推(tui)(tui)進(jin)生產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)能(neng)提升(sheng)。通過精準調控一、二區生產(chan)(chan)模(mo)式，優(you)化連鑄工藝(yi)，實(shi)現(xian)鋼(gang)(gang)鐵料(liao)消(xiao)耗(hao)與(yu)(yu)熔劑(ji)消(xiao)耗(hao)創新績，直接推(tui)(tui)動標準成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)較目(mu)標降低(di)25元/噸，圓滿達(da)成(cheng)(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)控制(zhi)(zhi)(zhi)目(mu)標。穩步(bu)推(tui)(tui)進(jin)“提碳(tan)降合金(jin)”攻關(guan)，微調碳(tan)元素控制(zhi)(zhi)(zhi)區間，同步(bu)降低(di)錳元素用量(liang)，在保(bao)障鋼(gang)(gang)材(cai)強度的(de)基(ji)礎(chu)上，精準壓降合金(jin)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)，實(shi)現(xian)性(xing)能(neng)與(yu)(yu)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)的(de)平衡(heng)優(you)化。構(gou)建軋鋼(gang)(gang)-煉鋼(gang)(gang)協同機(ji)制(zhi)(zhi)(zhi)，軋鋼(gang)(gang)環節(jie)實(shi)時反饋性(xing)能(neng)數據，煉鋼(gang)(gang)環節(jie)動態微調成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)，打(da)通“實(shi)驗數據-產(chan)(chan)線實(shi)踐-小批量(liang)試產(chan)(chan)-全規(gui)格量(liang)產(chan)(chan)”全流程(cheng)，確保(bao)每爐鋼(gang)(gang)水(shui)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)精準處于(yu)最優(you)區間，實(shi)現(xian)工藝(yi)適配(pei)(pei)性(xing)與(yu)(yu)產(chan)(chan)品穩定性(xing)雙提升(sheng)。推(tui)(tui)進(jin)爐外增鋼(gang)(gang)技術改造，升(sheng)級生鐵烘烤系統，精準控制(zhi)(zhi)(zhi)原料(liao)加入(ru)量(liang)，結合清潔廢(fei)鋼(gang)(gang)科(ke)學配(pei)(pei)比，穩定鋼(gang)(gang)水(shui)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)并減少消(xiao)耗(hao)，創新軋鋼(gang)(gang)切頭爐后出鋼(gang)(gang)配(pei)(pei)加模(mo)式，將廢(fei)料(liao)重新賦能(neng)，實(shi)現(xian)資源高效(xiao)(xiao)利用與(yu)(yu)價(jia)值(zhi)重構(gou)。

精益求精，讓每塊鋼坯都經得起檢驗

        聚焦關(guan)鍵工(gong)序(xu)升(sheng)(sheng)級(ji)改造，在設備硬件升(sheng)(sheng)級(ji)上成效顯(xian)著，完成結(jie)晶器(qi)電磁攪拌系(xi)統(tong)調試并(bing)投入(ru)運行，為(wei)質量(liang)提升(sheng)(sheng)注(zhu)入(ru)新動能(neng)，帶動高線產(chan)(chan)品屈服強度(du)提升(sheng)(sheng)近10MPa、抗拉(la)強度(du)增加27MPa。技(ji)術創(chuang)(chuang)新方面亮(liang)點突出，在30MnSi及(ji)60#鋼開發生產(chan)(chan)中，創(chuang)(chuang)新應用“中包拉(la)空(kong)堵流重接(jie)”技(ji)術，實現零浪費(fei)平(ping)穩銜(xian)接(jie)。試驗鋼性(xing)能(neng)全部達(da)標，低倍檢測顯(xian)示(shi)角部、皮(pi)下、中心等(deng)關(guan)鍵部位(wei)裂紋均為(wei)零，為(wei)規模化(hua)生產(chan)(chan)鋪平(ping)道路。同(tong)時(shi)，持(chi)續深化(hua)產(chan)(chan)品結(jie)構(gou)布(bu)局，一區(qu)完成產(chan)(chan)品結(jie)構(gou)調整項(xiang)目可行性(xing)研究(jiu)調研，為(wei)產(chan)(chan)品升(sheng)(sheng)級(ji)打開廣闊(kuo)空(kong)間，二區(qu)KR系(xi)統(tong)恢復工(gong)作(zuo)有序(xu)推進，為(wei)高端產(chan)(chan)品開發筑牢根基。通過(guo)多維度(du)發力，一張全方位(wei)的質量(liang)保障網(wang)正不斷織密完善(shan)。

高效協作，全流程聯動鍛造新標桿

        該工序將協作聯動貫(guan)穿(chuan)生(sheng)產全(quan)流程，以(yi)績效(xiao)為(wei)紐帶將核(he)心指標分解至各班組，通過強(qiang)化考核(he)問責推動問題在一線解決，確保管控要求落地生(sheng)根。搭建全(quan)員(yuan)崗位創(chuang)新(xin)創(chuang)效(xiao)平臺，鼓勵(li)“全(quan)員(yuan)創(chuang)新(xin)創(chuang)效(xiao)”“金點子”提報(bao)與修舊利廢，依(yi)托項(xiang)目信(xin)息共享(xiang)實現成(cheng)果快速改進，并(bing)成(cheng)功將其應用于生(sheng)產。依(yi)托煉鋼一體化智慧(hui)管控平臺，梳理17項(xiang)重(zhong)點指標，推行“爐(lu)爐(lu)清(qing)”核(he)算，開(kai)展“三比三看”活(huo)動，促(cu)進員(yuan)工綜合(he)業(ye)務能(neng)力(li)提升，推動合(he)金優質品(pin)(pin)率(lv)、成(cheng)品(pin)(pin)碳(tan)達標率(lv)穩步向好。6#轉爐(lu)在全(quan)國重(zhong)點鋼鐵(tie)設(she)備節(jie)能(neng)降耗對標競賽(sai)中斬獲“優勝(sheng)爐(lu)”稱號，彰顯企業(ye)硬核(he)實力(li)。