;   近日(ri)，龍鋼公司(si)3#高爐(lu)(lu)(lu)檢修(xiu)圓滿落(luo)幕。據悉，該高爐(lu)(lu)(lu)自2023年2月10日(ri)開爐(lu)(lu)(lu)以來，已持續穩定生產了(le)17個月，且各項指標良好，實現了(le)設備高效(xiao)運行(xing)的(de)又一大(da)突破(po)。

超前謀劃 抓好檢修質量管理

        “把功夫下(xia)在平時，從源頭防范風險……”問(wen)及(ji)3#高(gao)爐長周期穩定順(shun)行的“秘訣(jue)”時，煉鐵廠設備管理負責(ze)人(ren)說道。

        3#高爐(lu)長周期穩定(ding)順行(xing)，檢修質量的把控是關鍵(jian)。在大修期間(jian)，面(mian)對(dui)(dui)點多(duo)、面(mian)廣、設備性能復雜等(deng)特點，各(ge)專業組各(ge)負其(qi)責，按照既定(ding)檢修計劃(hua)，重點對(dui)(dui)爐(lu)內8-10段冷卻壁(bi)、料罐襯(chen)板、氣密(mi)箱、布料器溜(liu)槽、中心(xin)喉管(guan)等(deng)設備進行(xing)更(geng)換(huan)。經過多(duo)次探(tan)討研究(jiu)，對(dui)(dui)影響(xiang)高爐(lu)長周期運行(xing)的料罐襯(chen)板、中心(xin)喉管(guan)從(cong)設計上進行(xing)改(gai)型，延長料罐襯(chen)板及中心(xin)喉管(guan)的使用(yong)壽命;實施氣密(mi)箱傾動減速(su)機加油(you)包改(gai)造(zao)，使得溜(liu)槽使用(yong)壽命延長至(zhi)18個月(yue)。

        除(chu)此之外，在外協人員焊(han)接(jie)熱(re)風爐(lu)爐(lu)殼期(qi)間，嚴格(ge)焊(han)接(jie)標準，針對爐(lu)殼材質、壁厚、坡口(kou)、焊(han)縫(feng)長(chang)(chang)度、焊(han)接(jie)位置等因素(su)，制定(ding)了不同(tong)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝要求，嚴格(ge)焊(han)接(jie)過程(cheng)管(guan)控，確(que)保焊(han)縫(feng)飽滿，高(gao)質量完(wan)成150米熱(re)風爐(lu)焊(han)縫(feng)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)作，為高(gao)爐(lu)長(chang)(chang)周期(qi)穩定(ding)運行(xing)奠定(ding)了堅實基礎。

向穩而生 把操作標準作為紅線

        為確保高(gao)爐(lu)(lu)長周期穩定順行(xing)，公司嚴守工藝控(kong)制底線、紅線，嚴格執行(xing)各(ge)項工藝管控(kong)。持續修訂高(gao)爐(lu)(lu)攻守退、高(gao)爐(lu)(lu)體(ti)檢制實施(shi)方案，采取“吹(chui)活爐(lu)(lu)缸，穩定用風”，逐步(bu)擴大礦批、提(ti)高(gao)燒結(jie)礦入爐(lu)(lu)率、穩定渣堿、控(kong)制爐(lu)(lu)溫下限、提(ti)高(gao)物(wu)理熱等措施(shi)，規范操(cao)作(zuo)(zuo)標準。抓爐(lu)(lu)內精(jing)益(yi)化操(cao)作(zuo)(zuo)，通過內外部對標，總結(jie)提(ti)煉、綜合評判(pan)，強(qiang)化爐(lu)(lu)前日常作(zuo)(zuo)業(ye)管控(kong)，規范出(chu)鐵參數(shu)，細化爐(lu)(lu)外保爐(lu)(lu)內的生產過程管控(kong)方針，穩定爐(lu)(lu)況，不斷提(ti)高(gao)職工操(cao)作(zuo)(zuo)技能。

        加(jia)強(qiang)物(wu)料信息預警，每日由(you)主(zhu)管廠長帶隊查看爐(lu)后(hou)入(ru)爐(lu)物(wu)料情況，及時(shi)有效掌握焦炭含硫量、灰分、抗碎強(qiang)度(du)(du)、耐(nai)磨強(qiang)度(du)(du)、反(fan)應性(xing)、反(fan)應后(hou)強(qiang)度(du)(du)六項指標(biao)變化，發(fa)現(xian)問題第一時(shi)間采取應對(dui)措施。同(tong)時(shi)，夯(hang)實(shi)生(sheng)產應急處置工作，健全生(sheng)產應急預案，實(shi)時(shi)動態科學管控高爐(lu)，全力(li)確保高爐(lu)穩定順(shun)行，充分發(fa)揮提(ti)指標(biao)、降成本(ben)的最大(da)優勢(shi)，做好(hao)焦比、煤比等(deng)關(guan)鍵經濟(ji)指標(biao)攻關(guan)提(ti)升(sheng)。

精益管理 讓設備運行周期更長

        “設(she)(she)備(bei)穩順(shun)的(de)關(guan)(guan)鍵在(zai)于(yu)日常點(dian)檢、潤滑(hua)(hua)、維護的(de)全流(liu)程。3#高爐400多個(ge)智(zhi)能(neng)潤滑(hua)(hua)點(dian)，精(jing)準(zhun)監控好(hao)每一(yi)個(ge)潤滑(hua)(hua)點(dian)的(de)潤滑(hua)(hua)時間、加油量、潤滑(hua)(hua)狀(zhuang)態檢測和記錄(lu)，對設(she)(she)備(bei)穩定順(shun)行至(zhi)關(guan)(guan)重要。”該單位(wei)設(she)(she)備(bei)管理人員說道(dao)。

        一直以來，龍鋼公司(si)鐵前系統堅持(chi)把“TPM精(jing)益(yi)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管理(li)(li)”理(li)(li)念貫穿設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)基(ji)礎(chu)(chu)管理(li)(li)始終，夯(hang)實設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管理(li)(li)基(ji)礎(chu)(chu)、做實設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)日(ri)常(chang)維(wei)護(hu)。通過堅持(chi)執行設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)定(ding)(ding)期潤滑、緊固、切換(huan)、測(ce)溫(wen)、測(ce)厚、更換(huan)六個管理(li)(li)周期，強化設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)運行基(ji)礎(chu)(chu);建立健全“TPM設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)精(jing)益(yi)管理(li)(li)”機(ji)制，實施(shi)全員承包設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管理(li)(li)模式，夯(hang)實各級人員設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)日(ri)常(chang)巡檢、潤滑維(wei)護(hu)、定(ding)(ding)檢定(ding)(ding)修等(deng)責任(ren);常(chang)態化開(kai)展(zhan)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)隱(yin)患問題(ti)大(da)排查，并對(dui)檢查出的問題(ti)深入研究(jiu)分析;每日(ri)對(dui)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)運行進行評估(gu)，實時更新設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)維(wei)護(hu)保養記錄，并結合月(yue)度設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管理(li)(li)，評比(bi)績效排名情(qing)況，持(chi)續(xu)鞏(gong)固設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)管理(li)(li)基(ji)礎(chu)(chu)，確保關鍵設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)可控、受控、在(zai)控。

        與(yu)此同(tong)時(shi)，以學(xue)習(xi)型團隊建設(she)(she)(she)為基(ji)礎，各崗(gang)位人員把學(xue)習(xi)提升和技術創新(xin)創造落(luo)實、落(luo)細，對制約設(she)(she)(she)備(bei)穩定順行的瓶頸問題專題攻關、逐(zhu)一擊破。借助電子監測(ce)、監控等“高科技”，把監測(ce)數據的動(dong)態(tai)變(bian)化(hua)趨勢與(yu)人員巡檢相結合，及時(shi)消除設(she)(she)(she)備(bei)不穩定因(yin)素，為高爐(lu)生產穩順筑(zhu)牢設(she)(she)(she)備(bei)管理(li)“基(ji)本盤”。(煉鐵廠(chang) 張潔 路曉霄)