2025年，軋(ya)鋼(gang)廠(chang)以“強基固本、創新(xin)賦能”為(wei)核心，通過安全筑基、培訓賦能、人(ren)才(cai)強班、創新(xin)創效(xiao)四大路徑，推動基層(ceng)治理全面升級，讓班組(zu)“小單元”成為(wei)企(qi)業發展“強支(zhi)點”。

筑牢安全防線  鍛造“零隱患”鋼鐵堡壘

        安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)是(shi)生(sheng)產的基石，是(shi)企(qi)業發展的生(sheng)命線。該單位將安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)管理(li)貫穿(chuan)班(ban)組管理(li)全(quan)(quan)(quan)流程(cheng)，以“鐵(tie)腕+智(zhi)慧”雙輪驅動，構建起嚴密的安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)防護網。積極推(tui)行“三(san)查(cha)三(san)改”工(gong)作(zuo)法，即班(ban)前自查(cha)設備運(yun)行狀況及作(zuo)業環境隱患(huan)、班(ban)中巡查(cha)操作(zuo)規程(cheng)執行、班(ban)后復查(cha)問題整改閉環。定期(qi)開展“安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)微課堂”，通(tong)過VR模擬事故場景、典型案例復盤、安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)知識競賽等形式(shi)，推(tui)動“要我(wo)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)”向“我(wo)要安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)”轉(zhuan)變。同時(shi)，依托(tuo)智(zhi)能監(jian)控系統實時(shi)監(jian)測設備溫度、壓力等關鍵參數，一(yi)旦觸發預(yu)警立即啟動應急(ji)處置，助推(tui)各班(ban)組實現安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產“零(ling)事故”目標。

升級培訓體系  培育“學習型”技術尖兵

        面對軋鋼工藝(yi)(yi)迭(die)代升級，該單(dan)位(wei)突(tu)破傳(chuan)統“填(tian)鴨式”培訓(xun)模式，構(gou)建“三(san)維立體”學(xue)習矩(ju)陣(zhen)：堅(jian)持“理論+實操”雙軌并(bing)行，每(mei)日班前會(hui)設(she)10分鐘“技(ji)術微分享”，由班組業務骨干講解軋制參數調整、設(she)備故障(zhang)處(chu)理等要點(dian);堅(jian)持每(mei)周開展(zhan)“實戰練兵”，模擬異常工況，提升應(ying)急(ji)處(chu)置能力(li)，依托“云學(xue)堂平臺(tai)”整合工藝(yi)(yi)標(biao)準、操作視頻等資源，實現隨時隨地(di)學(xue)習;每(mei)月組織“技(ji)術比(bi)武擂臺(tai)賽”，圍繞(rao)換輥(gun)效率、尺寸精度控制等核心技(ji)能展(zhan)開比(bi)拼，營造(zao)“比(bi)學(xue)趕(gan)超(chao)”氛圍。

深耕人才培育  構建“技能型”成長梯隊

        “師(shi)(shi)(shi)傅(fu)，精(jing)軋機振動(dong)異常(chang)怎么(me)快速(su)定(ding)(ding)位(wei)(wei)故障(zhang)?”在軋機維(wei)護現(xian)場(chang)，新員(yuan)工(gong)小(xiao)(xiao)王(wang)正跟著老師(shi)(shi)(shi)傅(fu)張工(gong)學習設備(bei)診斷技(ji)巧。該單(dan)位(wei)(wei)以“傳幫(bang)帶(dai)”為(wei)紐帶(dai)，構建“階梯(ti)式”人才培養(yang)體系。推行“1+N”導師(shi)(shi)(shi)制，為(wei)每位(wei)(wei)新員(yuan)工(gong)配備(bei)技(ji)術(shu)、安全(quan)雙導師(shi)(shi)(shi)，從基礎(chu)操作到復雜工(gong)藝，手把手教學;建立技(ji)能(neng)人才庫，選拔(ba)技(ji)術(shu)骨干擔(dan)任內訓師(shi)(shi)(shi)，定(ding)(ding)期(qi)開展“定(ding)(ding)制化”課(ke)程(cheng)培訓。同時，創新班(ban)組(zu)考核機制，將(jiang)師(shi)(shi)(shi)徒(tu)技(ji)能(neng)提升與(yu)(yu)績效掛(gua)鉤(gou)，設立“師(shi)(shi)(shi)徒(tu)協同獎”，激發(fa)班(ban)組(zu)成員(yuan)傳幫(bang)帶(dai)的積極性。成立青年創新小(xiao)(xiao)組(zu)，鼓勵青年員(yuan)工(gong)積極參(can)與(yu)(yu)技(ji)術(shu)攻關，在解決(jue)輥環(huan)壽命(ming)短(duan)、成材率指標提升等難題中錘煉本(ben)領。

點燃創新引擎  釋放“創效型”發展動能

        該單位以降本增(zeng)(zeng)效為目(mu)標，聚焦生產(chan)痛點，發(fa)動全員開展“金點子”創新行動。緊密(mi)圍繞(rao)關鍵指(zhi)標，結合“根根清、班班算、日(ri)日(ri)結、周分析(xi)、月(yue)考核”開展四級成本進(jin)班組(zu)活動，針對提(ti)指(zhi)標、降成本制(zhi)定激勵政策，激發(fa)全員“你追我趕”的干(gan)事氛圍。針對各(ge)生產(chan)線提(ti)指(zhi)標、降能耗等問題，班組(zu)成立專(zhuan)項(xiang)(xiang)攻關小組(zu)，通(tong)過(guo)(guo)優化(hua)孔型設(she)計(ji)、調(diao)整軋制(zhi)節奏，使噸鋼電耗明顯降低(di)。通(tong)過(guo)(guo)實施無觸點行車改(gai)造、三角區新增(zeng)(zeng)稀(xi)油站增(zeng)(zeng)加(jia)控制(zhi)程(cheng)序(xu)、五(wu)輥(gun)矯直(zhi)機平臺制(zhi)作等項(xiang)(xiang)目(mu)，創效約(yue)(yue)10萬元(yuan)。同時(shi)，班組(zu)主(zhu)動認領并承擔(dan)包含進(jin)出口(kou)導衛修(xiu)(xiu)復、換(huan)輥(gun)小車修(xiu)(xiu)復、慢速鏈輥(gun)道改(gai)造、加(jia)熱爐流量(liang)計(ji)修(xiu)(xiu)復等修(xiu)(xiu)舊利廢項(xiang)(xiang)目(mu)19項(xiang)(xiang)，節約(yue)(yue)外委費用約(yue)(yue)20萬元(yuan)。